CYMEL 325 甲基醚化高亚氨基三聚氰胺树脂


CYMEL 系列氨基树脂声明

自2016年起,CYMEL系列产品在中国生产基地大量投产成功,经过检测以及客户实际使用给出结论,其品质是与进口一致的。经过本次供应链的转移,在中国本土生产的产品价格对比之前进口产品有下调

目前其生产环境符合国家环保要求,产能巨大且稳定,货物输出能力强。其生产的产品也符合国家环保要求,欢迎咨询。

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CYMEL 325 树脂是一种含有异丁醇溶剂的甲基醚化高亚氨基三聚氰胺交联剂。CYMEL 325 树脂具有高反应活性,并且具有较高的自缩合倾向, 因而使得其相关的膜产品具有非常好的硬度,光泽,耐化学性和室外耐 久性。 CYMEL 325 树脂适用于各种溶剂型或水性烤漆,如卷材和罐头涂 料、汽车漆以及工业烤漆。

低温反应,快干:氰特CYMEL 325树脂只需弱酸催化,与其配合的主体树脂的低酸值已足够催化交联反应。另外,也可外加有机或无机弱酸催化如马来酸、柠檬酸、磷酸、烷基磷酸、少量的对甲苯磺酸或CYCAT® 1 4040催化剂。


硬度与柔韧性平衡:与部分甲醚化树脂相似,氰特CYMEL325 氨基树脂能自聚,因此提高氨基交联剂用量,可以增加漆膜硬度。而325比其他牌号的低自聚性,可以使硬度和柔韧性平衡,不会造成只硬不柔韧的“脆性”。


降低烘烤环境要求325氨基树脂在低温下能快速反应,对烘烤温度不稳定的环境也可以反应并自干,对许多生产厂家有较大保证。而且低分子量树脂挥发的可能性降低了,因此很适合用于对烘烤废气排放要求较严格的场合。


改善耐湿、耐盐雾性能:在某些水稀释涂料体系中,与部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂相比,氰特CYMEL 325氨基树脂能改善耐湿及耐盐雾性能。


低挥发、低起泡它在烘烤过程中的热失重明显低于部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂;它的烘烤挥发物中甲醛含量很少;并且在漆膜较厚的情况下,由于失重低,氰特CYMEL 325氨基树脂交联固化时起泡倾向低。


CYMEL 325技术参数

不挥发物%(铝箔法,45度45分钟):80+2
溶剂:异丁醇
烷基醇:甲醇
粘度,泊,近似:20-46
比重,克/毫升:1.12
主反应集团:烷氧基/亚氨基
羟甲基含量:低
游离甲醛量,%,最大:0.75
重要特性:高反应活性,低温固化


精简版技术参数

性质数值范围测试方法
外观澄清液体视觉观察法
不挥发物质含量80 ± 2%铝箔法(45分钟/45°C)
粘度(23°C)2000-4600 mPa-s动力粘度
游离甲醛含量≤ 0.75%亚硫酸盐法
色度(APHA)< 70ISO 6271标准测定


溶解特性

CYMEL 325氨基树脂可以溶解在大多数常用有机溶剂中,如芳香族溶剂、乙醇、酯类和酮类溶剂等。CYMEL 325在水中的溶解力是有限的,但是,当CYMEL 325与其它水性树脂混合时,也能够被水稀释。

醇类化合物:全溶
酯类化合物:全溶
酮类化合物:全溶
芳香族碳氢化合物:部分溶解
脂肪族碳氢化合物:不溶
水:部分溶解


相容性

丙烯酸树脂:极好

醇酸树脂:极好

环氧树脂:极好

聚酯树脂:极好


配方稳定性

含有CYMEL 325 树脂的溶剂型体系的稳定性可以通过添加伯醇、胺或这两 者的组合来得到提高。低分子量的伯醇(如乙醇和正丁醇)是最有效的。 推荐的胺为三乙胺(TEA)、二甲基乙醇胺(DMEA)或2-氨基-2-甲基-1- 丙醇(2-AMP),其添加浓度为总树脂固体的0.5-1.0%。为了在水性体系 中获得最佳的稳定性,应当仅使用叔胺将pH保持在7.5-8.5之间。


反应与催化

CYMEL 325 树脂可以不需要向制剂中加入酸催化剂就能获得有效的固化。 在多数情况下,制剂中主链聚合物的酸度足以在正常烘焙条件下(在 120-150°C下15-20分钟)对固化反应起到催化作用。如果需要加入催化 剂,则推荐加入总树脂固体含量的0.5-1.0%的CYCAT ® 296-9催化剂。

 

储存稳定性

CYMEL 325 树脂自生产日期起保质期为2年,其相应的储存温度应保持在 5-30°C之间。虽然较低的温度并不会影响CYMEL 325 树脂的稳定性,但其 粘度将会增加,这可能导致树脂难以被泵抽送或灌注。通过加热可以再次 降低树脂的粘度,但是加热时应注意避免局部过热,因为这可能导致粘度 的不可逆增加。

包装:230kg/桶

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