氰特CYMEL 304氨基树脂在透明膨胀型阻燃涂料中的应用与技术优势

透明膨胀型阻燃涂料作为建筑木结构、古建筑保护及高端家具的核心防护材料，需同时满足透明性、阻燃性、耐久性三大核心需求。氨基树脂因其丰富的氮源（燃烧时释放惰性气体）、高反应活性及成膜透明性，成为该类涂料的理想成膜物质。氰特（现属湛新Allnex）的CYMEL 304作为完全甲醚化三聚氰胺甲醛树脂，凭借其独特化学结构在膨胀型防火涂料中展现出显著优势。

一、CYMEL 304的技术特性与核心价值

1. 化学结构与物理性质

核心优势：

室温酸固化：与磷酸酯类催化剂配合可实现快速固化，解决多组分涂料施工期短（仅1–2小时）的行业痛点；

高柔韧性：交联网络均匀，抑制涂层开裂脱落（传统氨基树脂涂料常见缺陷）；

清透性：APHA色度≤70，成膜无色透明，完美保留木材纹理。

二、在透明膨胀型阻燃涂料中的功能机制

1. 阻燃增效作用

气相阻燃：分子中含氮量＞20%，高温分解释放NH₃、N₂等惰性气体，稀释氧气浓度；

炭层增强：与成炭剂（如季戊四醇磷酸酯PEPA）反应形成致密膨胀炭层，隔热温度＞1000℃。

实验数据：添加304树脂的涂料膨胀倍率可达原始体积的30倍以上，炭层强度提升40%（对比未改性体系）

2. 透明性保障原理

无相分离：全甲醚化结构确保与阻燃体系（酸源/炭源）相容性优异，避免填料析出导致的透光率下降；

低杂质含量：游离甲醛<0.1%，避免储存期黄变。

三、应用场景与配方设计要点

1. 典型应用领域

古建筑木结构：旅游景区文物防护（如梁柱、雕花构件）；

高端实木家具：清漆型防火涂层，兼顾装饰与安全；

2. 推荐配方框架

工艺关键：

先将酸源与炭源预反应，再与304树脂混合，避免早期凝胶；

施工时限控制在2小时内，涂布后室温固化24小时或80℃烘烤20分钟。

CYMEL 304氨基树脂通过全甲醚化结构设计与超高固含特性，为透明膨胀型阻燃涂料提供了兼具高效阻燃、持久透明及施工便利的解决方案。未来通过分子修饰与配方协同创新，有望进一步突破涂层寿命与环保性极限，推动防火涂料向功能集成化、绿色化方向发展。