高固含甲醚化三聚氰胺树脂
CYMEL系列高固含量甲醚化三聚氰胺树脂产品列表，包括高度甲醚化三聚氰胺树脂、高亚胺基甲醚化三聚氰胺树脂、部分甲醚化三聚氰胺树脂
代表型号CYMEL 303LF、325、327、385
高度甲醚化三聚氰胺树脂
高度甲醚化三聚氰胺树脂是由商业化 的甲醚化六甲氧基三聚氰胺 (HMMM) 组成的系列产品，主要区别为烷基化 程度和单体含量的不同。该系列产品 均为含羟基、羧基和酰胺基的功能性 聚合物的高效交联剂。大多数树脂的 有效当量为130-180。其优点是 VOC 低，采用柔性主体树脂时固化膜柔韧 性高，配方稳定性优异（特别是在 pH8-9的水性配方体系中），耐擦伤 性和层间附着力优良。和典型的三聚 氰胺树脂一样，户外耐久性优异，耐 热性优良。该系列树脂由于烷基化程 度高，因此需要在125-150℃烘烤时 加入强酸催化剂以获得满意的固化速 度。通常，对甲苯磺酸的推荐使用量 为树脂总固含量的0.2-0.4%。酸催化 剂的较佳浓度取决于配方的组成，这 需要通过实验来确定。使用胺封闭的 酸催化剂和醇类溶剂能够增加配方的 稳定性。
高亚胺基甲醚化三聚氰胺树脂
高亚胺基甲醚化三聚氰胺树脂为部分 甲氧基化和高度烷基化的三聚氰胺树 脂，该特点使其结构中含有大量烷氧 基/亚胺基或高 NH 功能基团。其优点 是无需外加酸性催化剂即可在120- 150℃快速固化，水性体系中快速固 化，漆膜硬度高，固化时甲醛释放量 低。此外，可与含羟基、羧基及酰胺 基的功能性聚合物反应，但是这些树 脂也容易发生自缩合反应，其有效当 量通常为180-240。可通过添加叔胺 类和伯醇类溶剂增加配方的稳定性。 当用于溶剂型涂料体系时，与相应高 度烷基化醚化树脂相比，亚胺基树脂 固化膜柔韧性相对较差， VOC 含量偏高。
部分甲醚化三聚氰胺树脂
部分甲醚化三聚氰胺树脂是高度甲氧 基化或部分烷基化的树脂，无需外加 强酸催化剂即可在120-150℃达到令 人满意的固化效果。热固性涂料体系 中，大多聚合物的酸性足以催化反应 进行，漆膜性能与高亚胺基树脂的类 似。此外，可与含羟基、羧基及酰胺 基的功能性聚合物反应，但是这些树 脂也容易发生自缩合反应，其有效当 量也为180-240。与所有三聚氰胺树 脂一样，它们也可通过添加胺类和醇 类溶剂增加配方的稳定性。这些产品 最大的限制是烘烤时甲醛释放量高， 这主要是由于自由甲氧基含量较高的缘故。
| 产品 CYMEL系列 | 不挥发成分 %,45℃,40′ | 溶剂 | 单体含量 % | 黏度 mPa.s. 23℃ | 密度 kg/m³ |
高度甲醚化三聚氰胺树脂 | |||||
| 300 | 98最小 | - | 76 | 蜡质固体 | 1200 |
| 303LF | 98最小 | - | 59 | 2600 - 5000 | 1200 |
| 303 ULF | 98最小 | - | 59 | 2600 - 5000 | 1200 |
| 304 | - | - | - | - | - |
| 308 | 98最小 | - | - | - | - |
| 350 | - | - | - | - | - |
| XW 3106 | 98最小 | - | ～45 | 3600 - 6300 | 1200 |
高亚胺基树脂 | |||||
| 323 | 78 - 82 | 异丁醇 | 58 | 2500 - 7500 | 1120 |
| 325 | 78 - 82 | 异丁醇 | 46 | 2500 - 4500 | 1120 |
| 327 | 88 - 92 | 异丁醇 | 60 | 5100 - 16000 | 1180 |
| 385 | 76 - 81 | 水 | 63 | 1000 - 1600 | 1250 |
部分甲醚化三聚氰胺树脂 | |||||
| 370 | 86 - 90 | 异丁醇 | 40 | 5100 - 10200 | 1180 |
| 373 | 83 - 87 | 水 | 50 | 2500 - 6000 | 1260 |
| 380 | 78 - 82 | 异丁醇 | 40 | 1200 - 3500 | 1160 |
| 产品-CYMEL系列 | 在二甲苯中的 溶解度 | 在水中的 溶解度 | 评价 |
高度甲醚化三聚氰胺树脂 | |||
| 300 | 全溶 | 不溶 | - |
| 303LF | 全溶 | 不溶 | 游离甲醛<0.25%，最通用 |
| 303 ULF | 全溶 | 不溶 | 游离甲醛<0.1% |
| 308 | 全溶 | 不溶 | 游离甲醛<0.3%，快速固化 |
| 350 | 全溶 | 全溶 | |
| XW 3106 | 全溶 | 不溶 | 游离甲醛<0.1% |
高亚胺基树脂 | |||
| 323 | 部分溶解 | 全溶 | 极快固化， |
| 325 | 部分溶解 | 部分溶解 | 快速固化， |
| 327 | 部分溶解 | 全溶 | 快速固化， |
| 385 | 不溶 | 全溶 | 水性体系中固化极快， |
部分甲醚化三聚氰胺树脂 | |||
| 370 | 部分溶解 | 部分溶解 | 一般用途， |
| 373 | 不溶 | 全溶 | 性能类似于CYMEL 370 的 |
| 380 | 部分溶解 | 部分溶解 | 组成类似于CYMEL 370 的 |
硬度对比
| 氨基用量 | 12% | 17% | ||||
| 烘烤温度 | 120℃ | 135℃ | 150℃ | 120℃ | 135℃ | 150℃ |
| CYMEL 323 | F | F | F | F-H | H | H |
| CYMEL 325 | F | F | F | F | H | H |
| CYMEL 327 | F | F | F | F | F | F-H |
| CYMEL 370 | HB | F | F | F | F | F |
| CYMEL 350 | B | F | F | B | F | F |
| CYMEL 303LF | 2B | F | F | 2B | F | F |
注：1. 烘烤时间为20分钟; 2. C303,C350添加0.5%Cycat VXK 6395，其余未加酸催化剂.
硬度： CYMEL 323>CYMEL 325>CYMEL 327>CYMEL 370 CYMEL 350≥CYMEL 303LF
耐MEK性
CYMEL 323>CYMEL 325>CYMEL 327>CYMEL 370 CYMEL 350≥CYMEL 303LF
冲击强度
CYMEL 370>CYMEL 327>CYMEL 325>CYMEL 323 CYMEL 350= CYMEL 303LF
重涂性
| 附着力≥5B 平整的层数 | 323 | 325 | 327 | 370 | 350 | 303LF | |
| 工艺条件 | 氨基用量 | ||||||
| 120℃*20’ | 12% | 2 | 2 | 2 | 6 | 4 | 2 |
| 14% | 2 | 2 | 6 | 6 | 4 | 2 | |
| 17% | 2 | 2 | 2 | 11 | 5 | 6 | |
| 135℃*20’ | 12% | 3 | 3 | 4 | 4 | 3 | 4 |
| 14% | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 2 | |
| 17% | 2 | 2 | 2 | 3 | 1 | 1 | |
| 150℃*20’ | 12% | 2 | 2 | 2 | 4 | 1 | 1 |
| 14% | 1 | 2 | 2 | 3 | 1 | 1 | |
| 17% | 1 | 1 | 2 | 2 | 1 | 1 | |
注：1. 配方主体树脂:ETERWAT 1161-50水溶性丙烯酸;
2. CYMEL 303LF,CYEML 350添加0.5%Cycat VXK 6395,其余未加催化剂;
3. CYMEL 303LF重涂会发生起皱现象，起皱后层数未记录。
CYMEL 350，CYMEL 303LF在低温时重涂较好，但耐MEK差
CYMEL 370，CYMEL 327在水性烤漆中有较好的重涂性
佛山翁开尔是湛新allnex氨基树脂业务(原氰特CYMEL)的中国指定代理，欢迎试样。