高固含甲醚化三聚氰胺树脂

CYMEL系列高固含量甲醚化三聚氰胺树脂产品列表,包括高度甲醚化三聚氰胺树脂、高亚胺基甲醚化三聚氰胺树脂、部分甲醚化三聚氰胺树脂

代表型号CYMEL 303LF、325、327、385


高度甲醚化三聚氰胺树脂

高度甲醚化三聚氰胺树脂是由商业化 的甲醚化六甲氧基三聚氰胺 (HMMM) 组成的系列产品,主要区别为烷基化 程度和单体含量的不同。该系列产品 均为含羟基、羧基和酰胺基的功能性 聚合物的高效交联剂。大多数树脂的 有效当量为130-180。其优点是 VOC 低,采用柔性主体树脂时固化膜柔韧 性高,配方稳定性优异(特别是在 pH8-9的水性配方体系中),耐擦伤 性和层间附着力优良。和典型的三聚 氰胺树脂一样,户外耐久性优异,耐 热性优良。该系列树脂由于烷基化程 度高,因此需要在125-150℃烘烤时 加入强酸催化剂以获得满意的固化速 度。通常,对甲苯磺酸的推荐使用量 为树脂总固含量的0.2-0.4%。酸催化 剂的最佳浓度取决于配方的组成,这 需要通过实验来确定。使用胺封闭的 酸催化剂和醇类溶剂能够增加配方的 稳定性。


高亚胺基甲醚化三聚氰胺树脂

高亚胺基甲醚化三聚氰胺树脂为部分 甲氧基化和高度烷基化的三聚氰胺树 脂,该特点使其结构中含有大量烷氧 基/亚胺基或高 NH 功能基团。其优点 是无需外加酸性催化剂即可在120- 150℃快速固化,水性体系中快速固 化,漆膜硬度高,固化时甲醛释放量 低。此外,可与含羟基、羧基及酰胺 基的功能性聚合物反应,但是这些树 脂也容易发生自缩合反应,其有效当 量通常为180-240。可通过添加叔胺 类和伯醇类溶剂增加配方的稳定性。 当用于溶剂型涂料体系时,与相应高 度烷基化醚化树脂相比,亚胺基树脂 固化膜柔韧性相对较差, VOC 含量偏高。


部分甲醚化三聚氰胺树脂

部分甲醚化三聚氰胺树脂是高度甲氧 基化或部分烷基化的树脂,无需外加 强酸催化剂即可在120-150℃达到令 人满意的固化效果。热固性涂料体系 中,大多聚合物的酸性足以催化反应 进行,漆膜性能与高亚胺基树脂的类 似。此外,可与含羟基、羧基及酰胺 基的功能性聚合物反应,但是这些树 脂也容易发生自缩合反应,其有效当 量也为180-240。与所有三聚氰胺树 脂一样,它们也可通过添加胺类和醇 类溶剂增加配方的稳定性。这些产品 最大的限制是烘烤时甲醛释放量高, 这主要是由于自由甲氧基含量较高的缘故。


产品 CYMEL系列 不挥发成分
%,45℃,40′
溶剂 单体含量
%
黏度
mPa.s. 23℃
密度
kg/m³

高度甲醚化三聚氰胺树脂
300 98最小 - 76 蜡质固体 1200
303LF 98最小 - 59 2600 - 5000 1200
303 ULF 98最小 - 59 2600 - 5000 1200
304 -----
308 98最小 - ---
350 -----
XW 3106 98最小 - ~45 3600 - 6300 1200

高亚胺基树脂
323 78 - 82 异丁醇 58 2500 - 7500 1120
 325 78 - 82 异丁醇 46 2500 - 4500 1120
327 88 - 92 异丁醇 60 5100 - 16000 1180
385 76 - 81 63 1000 - 1600 1250

部分甲醚化三聚氰胺树脂
370 86 - 90 异丁醇 40 5100 - 10200 1180
373 83 - 87 50 2500 - 6000 1260
380 78 - 82 异丁醇 40 1200 - 3500 1160




产品-CYMEL系列在二甲苯中的
溶解度
在水中的
溶解度
评价

高度甲醚化三聚氰胺树脂
300全溶不溶-
303LF全溶不溶游离甲醛<0.25%,最通用
303 ULF全溶不溶游离甲醛<0.1%
308全溶不溶游离甲醛<0.3%,快速固化
350全溶全溶
XW 3106全溶不溶游离甲醛<0.1%

高亚胺基树脂
323部分溶解全溶

极快固化,
无需强酸催化剂,
甲醛释放量低。

325部分溶解部分溶解

快速固化,
无需要强酸催化剂,
甲醛释放量低。

327部分溶解全溶

快速固化,
稳定性优良,
无需强酸催化剂。

385不溶全溶

水性体系中固化极快,
无需强酸催化剂,
甲醛释放量低。


部分甲醚化三聚氰胺树脂
370部分溶解部分溶解

一般用途,
快速固化,
无需强酸催化剂。

373不溶全溶

性能类似于CYMEL 370 的
水性产品。

380部分溶解部分溶解

组成类似于CYMEL 370 的
低固含量产品。




硬度对比

氨基用量12%17%
烘烤温度120℃135℃150℃120℃135℃150℃
CYMEL 323FFFF-HHH
CYMEL 325FFFFHH
CYMEL 327FFFFFF-H
CYMEL 370HBFFFFF
CYMEL 350BFFBFF
CYMEL 303LF2BFF2BFF


注:1. 烘烤时间为20分钟; 2. C303,C350添加0.5%Cycat VXK 6395,其余未加酸催化剂. 

硬度: CYMEL 323>CYMEL 325>CYMEL 327>CYMEL 370 CYMEL 350≥CYMEL 303LF


耐MEK性

氨基树脂耐MEK性

CYMEL 323>CYMEL 325>CYMEL 327>CYMEL 370 CYMEL 350≥CYMEL 303LF



冲击强度

冲击强度

CYMEL 370>CYMEL 327>CYMEL 325>CYMEL 323 CYMEL 350= CYMEL 303LF



重涂性

附着力≥5B 平整的层数323325327370350303LF
工艺条件氨基用量
120℃*20’12%222642
14%226642
17%2221156
135℃*20’12%334434
14%233332
17%222311
150℃*20’12%222411
14%122311
17%112211

注:1. 配方主体树脂:ETERWAT 1161-50水溶性丙烯酸; 

2. CYMEL 303LF,CYEML 350添加0.5%Cycat VXK 6395,其余未加催化剂; 

3. CYMEL 303LF重涂会发生起皱现象,起皱后层数未记录。


CYMEL 350,CYMEL 303LF在低温时重涂较好,但耐MEK差 

CYMEL 370,CYMEL 327在水性烤漆中有较好的重涂性